– Det finns inte många möbelprodukter där det lönar sig med den höga grad av automatisering som vi har, säger Mårten Gyllensvaan, inköpare och av tredje generationen i familjeföretaget, som startades 1946.
Inga förmåner för lång och trogen tjänst
Bokhyllan Billy, född 1978 och hopskruvad i miljoner hem världen över, är kanske Ikeas mest kända produkt. Gyllensvaans tillverkade Billy för första gången 1979, men kontakterna med Ikea har djupare rötter än så.
Redan 1952 mottog Mårtens farfar, Nisse Gyllensvaan, ett brev från Ingvar Kamprads då nystartade firma. »Vi vill köpa möbler!« löd första meningen – och Nisse kunde snart leverera en serie byråar till Älmhult.
På den tiden sysslade Ikea med försäljning av alla möjliga sorters varor och Gyllensvaans fick kundnummer 1 som möbelleverantör. Men att relationen sträckt sig över ett drygt halvsekel ger inga speciella förmåner. Allt handlar om pris, kvalitet och leveranstid, säger Mårten.
Formade enligt Ikeas modell
Hundra procent av Gyllensvaans tillverkning går till Ikea och fabriken har strömlinjeformats helt enligt möbeljättens önskemål. Mårten säger att man är nöjda med upplägget. Och trots all automatisering är det 250 personer som arbetar här. Fabriken är viktig för orten.
I ena änden av fabriken lastas spånskivorna in. En vanlig dag kommer 20 lastbilar med 500 ton (!) spånskivor. Skivorna går igenom ett långt och helt automatiserat flöde som slingrar sig genom den gigantiska fabriken. På vägen blir de hyllor genom foliering, kapning och borrning.
– Vi strävar hela tiden efter att effektivisera produktionen, berättar Mårten. Vi använder hög teknologi för att göra smartare, snabbare och billigare lösningar. Man får ju tänka på att vi konkurrerar med fabriker i hela världen. Ikea skulle kunna lägga tillverkningen av Billy precis var som helst.
När hyllorna når slutstationen är de packade och färdiga att skickas till lager eller butik. Varje dag fyller man omkring 30 lastbilar.
»Fixa det!«
Gyllensvaans har samarbetat med Stora Enso Packaging sedan 1998. Mårten säger att en anledning till att man valt Stora Enso som leverantör beror på kunnandet inom stora wellådor.
Det mesta i fråga om lådornas utseende och mått bestäms av Ikea och Gyllensvaans. Däremot har Stora Enso Packaging fått visa sin kompetens genom ett förpackningssystem som ser till att automatiseringen säkerställs hela vägen.
– Vi tycker att det finns en säkerhet i att ha samma leverantör på wellådorna som på packmaskinerna, säger Mårten. Annars är det nog risk att maskintillverkaren och welltillverkaren skyller på varandra om det inte skulle fungera. Nu behöver vi bara säga »fixa det« till Stora Enso om det skulle vara något.
Läs mer om våra förpackningar i wellpapp och om automatisering. Mer om Gyllensvaans Möbler hittar du på www.gyllensvaan.se
